一、涡流研磨机广泛应用于各种行业的金、塑料、陶瓷等材料的冲压件、机加工件、铸锻件、热处理件等各种零件的去毛刺，倒角，除锈去氧化皮，抛光等工序，特别是对形状复杂件，薄片易变形件提供了最理想的光整加工设备。
涡流研磨机：
1． 采用独创的涡流流动原理，使工件与研磨石能达到快速充分的磨擦，光整效率超群，提高工效15-30倍。
2． 转盘电机为调速电机，可根据需要选择转盘的转速；配有数显计时器，操作方便，可随时抽查工件加工情况。
3． 固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶，强度高。耐磨性好，使用寿命长。
4． 适用于较小工件。
5． 本机台具有强力研磨能力可去毛边，倒角，去黑膜，抛光。
二、本机是最新型的高效涡流式研磨机。具有外形美观、结构合理、操作方便、调速范围大、翻转灵活、倾倒角度大、运转平稳、噪音低、研磨效率高等特点。能有效地解决振动机中工件重叠、研磨不匀等问题。特别是对于小尺寸、氧化膜较厚及较大毛刺的工件，在振动机中加工较困难，而在涡流研磨机中加工，可在很短的时间内达到理想的效果，并可提高粗糙度 2 级以上。研磨效率是振动机的 10 倍，滚筒式的 20倍以上。
三、注意事项
1.机器要接零线
涡流机一般通过变频调速器来控制回转盘的转速，在安装涡流机时，一定要接零线，防止变频调速器产生的脉冲电流伤人。
2.严禁无水运转
涡流机的研磨槽由因固定研磨槽、回转盘组成，它们之间的间隙在0.5-0.8MM之间，运行涡流机时，回转盘旋转带动研磨槽内研磨物形成涡流运动，如果研磨槽不加水，回转盘与固定槽互相磨擦，短时间温度急剧升高，导致回转盘与固定槽粘连，造成机器故障。磨料与工件按2：1的比例加入研磨槽内，再加入适量的研磨剂与水，水最少应超过回转盘与固定槽的间隙。
3.对研磨产品的要求
加入研磨槽的工件单个重量不要超过1KG，最小厚度不要小于2MM，防止塞住回转盘与固定槽的间隙；另外，那些锋锐如刀片形的零件也不要用涡流机来加工。
4.检查三角皮带
如果三角皮带过松，在运行时将出现打滑的现象，这时可以通过调整电机板的调整螺栓，将三角皮带调整至合适的松紧程度，然后将螺钉紧固。
